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    按色母料说明书上的比例使用后,颜色过深或者过浅

    这个问题虽然简单,却存在着很多可能性,具体为:

    3.1.色母未经认真试色,颜料过少或者过多。

    3.2.使用时计量不准确,随意添加。这往往发生在要求不高的制品生产过程。

    3.3.色母与树脂的匹配存在问题,这可能是色母的载体选择不当,也可能是厂家随意改变树脂品种。

    3.4.机器温度不当,色母在机器中停留时间过长。

    处理程序:首先检查树脂品种是否与色母匹配、计量是否准确,其次调整机器温度或转速,如仍存在问题应与翔志立工艺技术工程师联系。

    4、同样的色母、树脂和配方,不同的注塑机注出的产品颜色有深浅。

    这往往是注塑机的原因引起的。不同的注塑机因制造、使用时间或保养状况的不同,造成机械状态的差别,特别是加热原件与料筒的紧贴程度的差别,使色母在料筒里的分散状态也不一样,上述现象***会出现。说到底还是跟塑料色母粒的分散有关。

    塑料色母粒的分散性是重要的指标,除了色母本身的配比及配方保证之外,混合是否均匀,进入料筒是否充分混合熔融都是需要加以注意的,绝不是说加了正确的色母粒***万事大吉了,配色在塑料制品中的***终完成还是依据实际的操作